在TPU的加工生產過程中，由于TPU具有易吸收水分和易水解的特性，干燥不足的TPU原料容易造成加工困難，注射產品表面會出現氣泡或銀紋，而擠出產品的表面則不會光滑，暗淡，起泡和起泡。為了確保零缺陷生產和產品質量，建議在加工之前必須將TPU原料充分干燥至水分含量低于0.05%。那么TPU的干燥條件是怎樣的呢？針對這個問題，接下來鼎智小編就為大家詳細介紹下。

TPU的干燥條件如下：

邵氏a硬度85A以下：90℃4H

邵氏a硬度85A以上：105℃保溫3H

當干燥溫度為90℃時，TPU的含水量達不到要求，需延長干燥時間。然而，當干燥時間超過12h時，TPU顆粒會變黃。雖然熱塑性聚氨酯(TPU)已經用托盤或烘箱干燥，但應避免在擠出機或注塑機料斗中過量添加TPU，以避免再次吸濕。在大型生產中，應采用料斗式干燥機，它能提供合格的預干燥和預熱物料，降低機器的能耗。干燥器的溫度和干燥度由進氣調節。物料的干燥時間至少為2小時，最好為3-4小時，溫度仍在95-110℃。TPU的剩余部分可以重復使用。加入著色劑后，也可以在與干燥的新TPU混合之前進行預干燥。

以上關于TPU的干燥條件就為大家分享到這里，TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)是目前應用廣泛的塑料種類，因為具備優良的工藝性能、耐老化、環境保護性，被廣泛運用于鞋材、管件、塑料薄膜、滾軸、電線電纜等有關制造行業。