TPU化學(xué)學(xué)名‘熱塑性聚氨酯’，黃變、或說發(fā)黃是這種材料的屬性特征。只是，跟PVC或TPH相比，TPU化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，黃變的相對緩慢。根據(jù)實驗室的黃變測試結(jié)果顯示，PVC發(fā)黃與時間幾乎正比相關(guān)，呈直線黃變，而TPU是曲線黃變。所以，TPU也是會變黃的，只是時間長短問題而已。那么TPU黃變是什么原因呢？要如何解決？下面鼎智小編就針對這個問題來為大家介紹下。

TPU黃變的原因：

1、聚合物結(jié)構(gòu)本身性能的影響聚合物大分子鏈鍵之間存在鍵能，當(dāng)提供的能量大于鍵能時，則分子鏈容易生產(chǎn)活性中心，會使聚合物在使用和貯存的過程中產(chǎn)生逐步的降解導(dǎo)致黃變。

2、光的影響當(dāng)材料吸收光能后在吸收的部位上的分子鏈就會產(chǎn)生碳碳鍵或是碳氫鍵的裂解。

3、熱、氧的影響材料發(fā)生氧化作用，熱會加速材料的氧化過程。形成過氧化結(jié)構(gòu)后容易形成游離基，導(dǎo)致淺、白色材料變色。氧對不飽和的二烯烴材料破壞作用最為顯著，熱的作用，除了能活化氧化外，還能導(dǎo)致—C—C—鍵的斷裂和雙鍵的破裂。

4、其它因素的影響變黃還與材料中添加的助劑、存在的水分、雜質(zhì)以及加工生產(chǎn)工藝有關(guān)。混入各種化學(xué)或機械雜質(zhì)都會降低聚合物的穩(wěn)定性。原因比較復(fù)雜，需要具體問題具體分析。

TPU黃變的對策：

1、根據(jù)聚合物的特性，在配方中考慮使用抗氧劑、穩(wěn)定劑等助劑。

2、嚴(yán)格控制原材料技術(shù)指標(biāo)，使用合格的原材料。

3、聚合物材料在加工前應(yīng)進行嚴(yán)格干燥處理。一般是對比灰卡，分1-5級。經(jīng)過耐黃變測試如Suntest，QUV或者其他日曬等測試后，對比測試前后樣品的顏色變化，最好的等級是5，代表基本不變色。3以下就是明顯變色。一般來說4-5級，就是稍微變色，就已經(jīng)滿足大部分TPU的應(yīng)用了。如果需要完全不變色，一般需要用脂肪族TPU，就是所謂不黃變TPU，基材非MDI，一般是HDI或者H12MDI等，長時間UV測試也不會變色。

以上關(guān)于TPU黃變的原因及解決方法就為大家分享到這里，熱塑性聚氨酯彈性體TPU，以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用， 已成為重要的熱塑性彈性體材料之一，其分子基本上是線型的， 沒有或很少有化學(xué)交聯(lián)。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構(gòu)成的物理交聯(lián)， 氫鍵對其形態(tài)起到強化作用， 從而賦予許多優(yōu)良的性能， 如高模量、高強度， 優(yōu)良的耐磨性、耐化學(xué)品、耐水解性、耐髙低溫和耐霉菌性。